膠質(zhì)層測(cè)定儀銅筆夾筆恰
堆錐四分法（二分器法取一邊的一份，全部通過(guò)二分器，再進(jìn)行縮分至需要重量） 方法：將破碎過(guò)的試樣攤成圓錐狀，十安交叉分成四份，取對(duì)角兩份，另兩份舍去，然后，再混合攤成圓錐狀，進(jìn)行縮分，直至后縮分至所需重量既可（約100g）

膠質(zhì)層測(cè)定儀銅筆夾筆恰

煤在規(guī)定定條件(升溫速度3℃/mln、在9.8×l04 Pa壓力下、用特定煤杯和單側(cè)加熱方式)下測(cè)的膠質(zhì)體(軟化后的塑性體)的大厚度為膠質(zhì)層大厚度y值(mm)，其終止位置與起始位置之間的距離為終收縮度X值(mm)，在坐標(biāo)紙上記錄下來(lái)的加熱過(guò)程的體積變化曲線為體積曲線類(lèi)型。

 煙煤膠質(zhì)層指數(shù)的測(cè)定主要是測(cè)定膠質(zhì)層大厚度y值、終收縮度X值和體積曲線類(lèi)型三個(gè)主要參數(shù)和描述焦炭的特性等

四、儀器的操作和說(shuō)明

1、合上電源，且按“啟動(dòng)”鍵，儀器將進(jìn)行自檢。

若不按“啟動(dòng)”鍵，儀器認(rèn)為是失電后復(fù)電，而直接進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài)，因此每次新的煤樣試驗(yàn)，均應(yīng)按一次“啟動(dòng)”鍵。

儀器自檢是不斷閃爍顯示—rdy—,儀器內(nèi)部自動(dòng)檢查，如不合格則顯示—Err1—，如合格約20秒左右，進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài)，且正常顯示前后爐溫度，試驗(yàn)時(shí)間和要求溫度。

2、合上電源且按“啟動(dòng)”鍵，儀器應(yīng)報(bào)警，按“消音”鍵應(yīng)能消音，驗(yàn)證報(bào)警和消音系統(tǒng)的正常。

3、儀器進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài)后，對(duì)前后爐的溫度進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)，約5秒鐘轉(zhuǎn)換一次，循環(huán)1-2次以后，儀器自動(dòng)求出前后爐的溫度平均值。如該平均值小于80℃，則認(rèn)為是冷爐啟動(dòng),初始要求溫度定為20℃，試驗(yàn)時(shí)間定為零，經(jīng)過(guò)2分鐘以后，要求溫度才以10℃/分的速率上升。如平均值大于或于80℃，則認(rèn)為是暖爐啟動(dòng)，前后爐的溫度平均值定為初始要求溫度，自動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)于冷爐啟動(dòng)的試驗(yàn)時(shí)間，且要求溫度立即以10℃/分的速率上升。

如果爐溫大於250度以后的斷電再恢復(fù)，則不按上述原則定要求溫度，而是直接恢復(fù)斷電前的要求溫度、試驗(yàn)時(shí)間、導(dǎo)通角。

4、要求溫度的增加速率：200℃之前為10℃/分，200～250℃之間為5℃/分，250℃以上為3℃/分。爐子的實(shí)際溫度不斷與要求值比較，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。國(guó)標(biāo)規(guī)定二值的允許偏差是在250～350℃之間為±10℃，350～600℃之間為±5℃，600℃以上為±10℃，當(dāng)超出這個(gè)允許偏差一定時(shí)間后儀器將報(bào)警，且顯示Err3代號(hào)，按“消音”鍵消音且去除Err3代號(hào)，如仍然超出允許偏差，則過(guò)一段時(shí)間，再次報(bào)警和顯示Err3代號(hào)。

儀器出現(xiàn)Err3代號(hào)時(shí)，仍在工作，且力圖將儀器的實(shí)際溫度控制到偏差之閃，而出現(xiàn)其他出錯(cuò)代號(hào)，儀器將自動(dòng)切除電源。

5、要求溫度*到達(dá)200℃時(shí)，它將改寫(xiě)成前后爐溫的平均值，以改善250℃后的溫度跟蹤性能。升溫到要求溫度250℃時(shí)，報(bào)警，通知化驗(yàn)人員抄表和繪圖。然后每10分鐘自動(dòng)報(bào)警一次，操作人員進(jìn)行記錄。直到試驗(yàn)結(jié)束為止。

6、在自動(dòng)調(diào)溫難以符合要求時(shí)，操作人員可采取二項(xiàng)輔助措施。按二下“備用”鍵，強(qiáng)制要求溫度（及試驗(yàn)時(shí)間）與前后爐實(shí)際溫度的平均值相靠近一次。